Spray & fuse
La técnica Spray & Fuse consiste en la aplicación mediante sistemas tradicionales de proyección térmica de materiales de base níquel. Una vez realizado el recubrimiento, la pieza aportada se somete a un proceso de recocido que permite la fusión del aporte con el material base, logrando así una unión metalúrgica firme y duradera.
El resultado de este proceso es una capa densa y resistente con excelentes propiedades a la resistencia mecánica. Si bien su dureza no alcanza los niveles de los recubrimientos de carburo de tungsteno aplicados por HVOF (70 Rc), la gran ventaja del sistema Spray Fuse radica en la excelente resistencia mecánica, indispensable para determinadas aplicaciones, especialmente en la industria Oil Gas.
Ventajas del Spray & Fuse
- Mayor espesor de aporte que en las capas tradicionales HVOF y PLASMA SPRAY
- Ofrece una adherencia metalúrgica que es superior a la adherencia mecánica que ofrecen los sistemas HVOF, PLASMA SPRAY, ARC-SPRAY
- Óptima protección contra la corrosión
- Excelente resistencia al cambio térmico
Aplicaciones típicas
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Dosificadores de caudales
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Bombas de fluido tipo Triplex
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Bujes de desgaste
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Pistones de bombeo
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Sellos mecánicos
